液态硅胶成型机的液体硅胶成型是一个循环步骤,每个阶段主要包括:定量加料、熔融塑化、压力、充模冷却、开模取出。取出塑料零件,然后关闭模具,完成下一个循环。
硅胶垫重复使用的原因:硅胶垫吸附水蒸汽后的再生。硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在 120--180 ℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、 DL 型蓝色硅胶则控制在 100--120 ℃为宜。硅胶垫厂家各种工业硅胶再生时的温度不应**过以下限度:粗孔硅胶小于 600 ℃ ;细孔硅胶小于 200 ℃ ;蓝胶指标剂(或变色硅胶)小于 120 ℃ ;硅铝胶小于 350 ℃ 。再生后的硅胶,其水份一般控制在 2% 以下即可重新投入使用。
硅胶密封圈拆换时要注意:拆换好的密封圈,在采用的情况下,要按时做好查验,看是否产生漏水,通常在拆换锥鄂板的情况下,也需要对密封圈开展拆换。
硅胶管爆裂原因:不锈钢金属软管油液的使用温度过高。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀,通过挤出制成的产品。当液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除。
导电硅胶是一种双组份高温固化的导电硅胶,可以适用于FIP现场成型技术点胶工艺。
产品特性:
1、高温固化:分子间结合力牢固,长期在恶劣环境下不会变质,特别适用于室外环境使用,不会出现挤压出油等常温固化胶所出现的问题;附着力和屏蔽效果更加好。
2、导电性优良
3、弹性度高,黏着力强
4、满足检验标准。
5、可适用于三角形点胶工艺:可以更好的弥补器件的公差,同样的点胶空间节约更多的成本。
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